不銹鋼袋式過濾器是一種的液體過濾設(shè)備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達(dá)到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)藍(lán)和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時，液體從過濾容器側(cè)面或下面進(jìn)液口進(jìn)入，由被網(wǎng)藍(lán)支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)藍(lán)壁。由過濾器底部的出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，完成過濾過程。為了保持過濾器高效暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染，運行一段時間后應(yīng)停機，打開濾器端蓋把截留物和濾袋一起取出，更換新的濾袋。

　　不銹鋼袋式過濾器檢查步驟

　　1、經(jīng)常檢查袋式過濾器各連接管道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

　　2、不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩余液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

　　3、檢查袋式過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

　　4、正確打開袋式過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。

　　5、檢查O型密封圈和濾機上的O型槽：若O型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或O型密封圈接合部位有問題，應(yīng)更換新的配件。